Όπως όλοι γνωρίζουμε, τα υλικά των συνδετήρων από ανοξείδωτο χάλυβα ταξινομούνται σε ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα και μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι ποιότητες των μπουλονιών από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίζονται σε 45, 50, 60, 70, και 80. Τα υλικά χωρίζονται κυρίως σε ωστενίτη A1, A2, A4, μαρτενσίτη και φερρίτη C1, C2, και C4. Η μέθοδος έκφρασής του είναι όπως A2-70, πριν και μετά το "--" αντίστοιχα υποδεικνύουν το υλικό του μπουλονιού και το επίπεδο αντοχής.
1.Φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας
(15%-18% χρώμιο) - Ο φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει αντοχή εφελκυσμού 65.000 - 87.000 PSI. Αν και εξακολουθεί να είναι ανθεκτικό στη διάβρωση, δεν συνιστάται για χρήση σε περιοχές όπου μπορεί να εμφανιστεί διάβρωση και είναι κατάλληλο για βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα με ελαφρώς υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στη θερμότητα και γενικές απαιτήσεις αντοχής. Αυτό το υλικό δεν μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία. Λόγω της διαδικασίας χύτευσης, είναι μαγνητικό και δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση. Οι φερριτικοί βαθμοί περιλαμβάνουν: 430 και 430F.
2.Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας
(12%-18% χρώμιο) - Ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας θεωρείται μαγνητικός χάλυβας. Μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία για να αυξηθεί η σκληρότητά του και δεν συνιστάται για συγκόλληση. Οι ανοξείδωτοι χάλυβες αυτού του τύπου περιλαμβάνουν: 410, 416, 420 και 431. Έχουν αντοχή σε εφελκυσμό μεταξύ 180.000 και 250.000 PSI.
Οι τύποι 410 και Τύπος 416 μπορούν να ενισχυθούν με θερμική επεξεργασία, με σκληρότητα 35-45HRC και καλή μηχανική κατεργασία. Είναι ανθεκτικές στη θερμότητα και ανθεκτικές στη διάβρωση βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα για γενικούς σκοπούς. Ο τύπος 416 έχει ελαφρώς υψηλότερη περιεκτικότητα σε θείο και είναι ένας εύκολος στην κοπή ανοξείδωτος χάλυβας. Ο τύπος 420, με περιεκτικότητα σε θείο R0,15%, έχει βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες και μπορεί να ενισχυθεί με θερμική επεξεργασία. Η μέγιστη τιμή σκληρότητας είναι 53-58HRC. Χρησιμοποιείται για βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα που απαιτούν μεγαλύτερη αντοχή.
3.Αυστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας
(15%-20% χρώμιο, 5%-19% νικέλιο) - Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες έχουν την υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση από τους τρεις τύπους. Αυτή η κατηγορία ανοξείδωτου χάλυβα περιλαμβάνει τις ακόλουθες ποιότητες: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 και 348. Έχουν επίσης αντοχή σε εφελκυσμό μεταξύ 80.000 - 150.000 PSI. Είτε πρόκειται για αντοχή στη διάβρωση, είτε για τις μηχανικές του ιδιότητες είναι παρόμοιες.
Ο τύπος 302 χρησιμοποιείται για κατεργασμένες βίδες και μπουλόνια με αυτοκόλλητο.
Τύπος 303 Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση κοπής, προστίθεται μικρή ποσότητα θείου στον ανοξείδωτο χάλυβα Τύπου 303, ο οποίος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία παξιμαδιών από ράβδο.
Ο τύπος 304 είναι κατάλληλος για την επεξεργασία βιδών από ανοξείδωτο χάλυβα με διαδικασία θερμής κεφαλής, όπως μπουλόνια μεγαλύτερης διάρκειας προδιαγραφών και μπουλόνια μεγάλης διαμέτρου, τα οποία μπορεί να υπερβαίνουν το εύρος της διαδικασίας ψυχρής κατεύθυνσης.
Ο τύπος 305 είναι κατάλληλος για την επεξεργασία βιδών από ανοξείδωτο χάλυβα με διαδικασία ψυχρής κεφαλής, όπως παξιμάδια ψυχρής διαμόρφωσης και εξαγωνικά μπουλόνια.
Τύποι 316 και 317, περιέχουν και τα δύο κράμα στοιχείο Mo, επομένως η αντοχή τους σε υψηλή θερμοκρασία και η αντοχή στη διάβρωση είναι υψηλότερες από τον ανοξείδωτο χάλυβα 18-8.
Ο τύπος 321 και ο τύπος 347, ο τύπος 321 περιέχει Ti, ένα σχετικά σταθερό στοιχείο κράματος και ο τύπος 347 περιέχει Nb, το οποίο βελτιώνει τη διακοκκώδη αντίσταση στη διάβρωση του υλικού. Είναι κατάλληλο για τυποποιημένα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα που δεν ανόπτονται μετά τη συγκόλληση ή βρίσκονται σε λειτουργία στους 420-1013 °C.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουλ-18-2023
